El tornejat és un mètode per tallar una peça en un torn mitjançant la rotació de la peça respecte a l'eina.El tornejat és el mètode de tall més bàsic i comú.La majoria de peces de treball amb superfícies giratòries es poden processar mitjançant mètodes de tornejat, com ara superfícies cilíndriques interiors i exteriors, superfícies còniques interiors i exteriors, cares extrems, ranures, fils i superfícies de conformació rotativa.Els torns comuns es poden dividir en torns horitzontals, torns de terra, torns verticals, torns de torreta i torns de perfilat, la majoria dels quals són torns horitzontals.
A causa del desenvolupament de la ciència i la tecnologia modernes, cada cop s'utilitzen més diversos materials d'enginyeria d'alta resistència i alta duresa.La tecnologia de tornejat tradicional és difícil o impossible de processar alguns materials d'alta resistència i alta duresa.La tecnologia de tornejat dur ho fa possible i aporta clars beneficis en la producció.
1. Introducció a les característiques del tornejat
(1) Alta eficiència de gir
El tornejat té una eficiència més alta que el rectificat.El tornejat sovint adopta una gran profunditat de tall i una gran velocitat de la peça, i la seva taxa d'eliminació de metalls sol ser diverses vegades la de la mòlta.En tornejat, es poden mecanitzar múltiples superfícies en una sola subjecció, mentre que el rectificat requereix múltiples instal·lacions, el que resulta en temps auxiliars curts i una alta precisió de posició entre superfícies mecanitzades.
(2) El cost d'entrada de l'equip és baix.Quan la productivitat és la mateixa, la inversió del torn és òbviament millor que la de la rectificadora, i el cost del sistema auxiliar també és baix.Per a la producció de lots petits, el tornejat no requereix equips especials, mentre que el processament de grans lots de peces d'alta precisió requereix màquines eina CNC amb bona rigidesa, alta precisió de posicionament i precisió de posicionament repetible.
(3) És adequat per a requisits de producció flexible per lots petits.El torn en si és un mètode de processament flexible amb una àmplia gamma de processament.El torn és fàcil d'operar i el gir i la subjecció són ràpids.En comparació amb la mòlta, el tornejat dur pot satisfer millor els requisits de la producció flexible.
(4) El tornejat dur pot fer que les peces obtinguin una bona precisió general de mecanitzat
La major part de la calor produïda en el tornejat dur l'elimina l'oli de tall i no hi haurà cremades ni esquerdes superficials com la mòlta.precisió de la posició.
2. Materials de l'eina de tornejat i la seva selecció
(1) Eines de tall de carbur revestit
Les eines de tall de carbur revestit estan recobertes amb una o més capes de recobriments amb bona resistència al desgast en eines de tall de carbur resistent.El recobriment sol jugar les dues funcions següents: la conductivitat tèrmica molt més baixa de la matriu i el material de la peça redueix l'efecte tèrmic de la matriu de l'eina;d'altra banda, pot millorar eficaçment la fricció i l'adhesió del procés de tall i reduir la generació de calor de tall.En comparació amb les eines de tall de carbur cimentat, les eines de tall de carbur revestit s'han millorat molt en termes de resistència, duresa i resistència al desgast.
(2) Eina de material ceràmic
Les eines de tall de ceràmica tenen les característiques d'alta duresa, alta resistència, bona resistència al desgast, bona estabilitat química, bon rendiment anti-unió, baix coeficient de fricció i baix preu.En ús normal, la durabilitat és extremadament alta i la velocitat pot ser diverses vegades superior a la del carbur cimentat.És especialment adequat per al processament de materials d'alta duresa, acabat i processament d'alta velocitat.
(3) Eina de nitrur de bor cúbic
La duresa i la resistència al desgast del nitrur de bor cúbic només superen el diamant i té una excel·lent duresa a alta temperatura.En comparació amb les eines de ceràmica, la seva resistència a la calor i l'estabilitat química són lleugerament pitjors, però la seva resistència a l'impacte i resistència a l'aixafament són millors.Si no voleu treballar a la part inferior, voleu desfer-vos de la situació actual i voleu aprendre a programar UG, podeu afegir el grup QQ 192963572 per aprendre la tecnologia de programació de mecanitzat CNC.S'utilitza àmpliament en el tall d'acer endurit, ferro colat gris perlític, ferro colat refrigerat i superaliatge, etc. En comparació amb les eines de carbur cimentat, la seva velocitat de tall fins i tot es pot augmentar en un ordre de magnitud.
3. Selecció d'oli de tall
(1) La resistència a la calor de les eines d'acer d'eines és baixa i la duresa es perd a altes temperatures, de manera que cal tallar oli amb un bon rendiment de refrigeració, baixa viscositat i bona fluïdesa.
(2) Quan l'eina d'acer d'alta velocitat s'utilitza per a un tall en brut d'alta velocitat, la quantitat de tall és gran i es genera una gran quantitat de calor de tall.S'ha d'utilitzar oli de tall amb un bon refredament.Si s'utilitzen eines d'acer d'alta velocitat per a l'acabat a mitja i baixa velocitat, generalment s'utilitza oli de tall de baixa viscositat per reduir l'adhesió de fricció entre l'eina i la peça, inhibir la formació de cops de tall i millorar la precisió del mecanitzat.
(3) Les eines de carbur cimentat tenen un punt de fusió i una duresa més alts, una millor estabilitat química i tèrmica i una resistència al tall i al desgast molt millor que les eines d'acer d'alta velocitat.L'oli de tall de sofre actiu es pot utilitzar en el processament general.Si és un tall pesat, la temperatura de tall és molt alta i l'eina és fàcil de portar molt ràpidament.En aquest moment, s'ha d'utilitzar oli de tall vulcanitzat inactiu i s'ha d'augmentar el cabal de l'oli de tall per garantir una refrigeració i una lubricació suficients.
(4) Les eines de ceràmica, les eines de diamant i les eines de nitrur de bor cúbic tenen una gran duresa i resistència al desgast i, generalment, utilitzen oli de tall vulcanitzat inactiu de baixa viscositat durant el tall per garantir l'acabat superficial de la peça de treball.
Les anteriors són les característiques i precaucions del procés de tornejat.La selecció raonable d'eines i productes d'oli de tall pot millorar significativament la qualitat de la peça.
Hora de publicació: 16-jul-2022