Processament de torn ordinari

ca6250 (5)Introducció

Els torns ordinaris són torns horitzontals que poden processar diferents tipus de peces com ara eixos, discos, anelles, etc. Perforar, escariar, roscar i moletejar, etc.

funció estructural

Els components principals del torn ordinari són: capçal, caixa d'alimentació, caixa lliscant, suport d'eines, contrapunt, cargol llis, cargol de plom i llit.

Capçal: també conegut com a capçal, la seva tasca principal és fer passar el moviment de rotació del motor principal a través d'una sèrie de mecanismes de canvi de velocitat de manera que l'eix principal pugui obtenir les diferents velocitats necessàries de direcció cap endavant i cap enrere i, al mateix temps, El capçal separa part del moviment del poder Pass a la caixa d'alimentació.Capçal El cargol mitjà és una part clau del torn.La suavitat de l'eix que funciona sobre el coixinet afecta directament la qualitat de processament de la peça.Un cop es redueix la precisió de gir de l'eix, es reduirà el valor d'ús de la màquina-eina.

Caixa d'alimentació: també coneguda com a caixa d'eines, la caixa d'alimentació està equipada amb un mecanisme de canvi de velocitat per alimentar el moviment.Ajusteu el mecanisme de canvi de velocitat per obtenir la quantitat d'alimentació o el pas necessaris i transmeteu el moviment al ganivet mitjançant un cargol llis o un cargol.bastidor per tallar.

Cargol de plom i cargol llis: s'utilitzen per connectar la caixa d'alimentació i la caixa lliscant, i transmetre el moviment i la potència de la caixa d'alimentació a la caixa lliscant, de manera que la caixa lliscant

top en directe

La caixa obté un moviment lineal longitudinal.El cargol de plom s'utilitza especialment per girar diversos fils.En girar altres superfícies de la peça de treball, només s'utilitza el cargol llis i no s'utilitza el cargol de plom.

Caixa lliscant: És la caixa de control per al moviment d'alimentació del torn.Està equipat amb un mecanisme que converteix el moviment giratori de la barra de llum i el cargol de plom en el moviment lineal del suport d'eines.El moviment d'alimentació longitudinal i el moviment d'alimentació transversal del suport d'eines es realitzen mitjançant la transmissió de la barra de llum.I moviment ràpid, a través del cargol per conduir el portaeines per fer un moviment lineal longitudinal, per girar el fil.

Portaeines: el portaeines es compon de diverses capes de portaeines.La seva funció és subjectar l'eina i fer que l'eina es mogui longitudinalment, lateralment o obliquament.

Contrapunt: instal·leu el centre posterior per al suport de posicionament i també podeu instal·lar eines de processament de forats com ara trepans i escariadors per al processament de forats.

Llit: Les parts principals del torn s'instal·len al llit, de manera que mantenen una posició relativa precisa durant el treball.

apèndix

1. Mandril de tres mordasses (per a peces de treball cilíndriques), mandril de quatre mordasses (per a peces de treball irregulars)

2. Centre viu (per a la fixació de peces)

3. Marc central (peça de treball estable)

4. Amb el porta ganivets

característica principal

1. Gran parell a baixa freqüència i sortida estable

2. Control vectorial d'alt rendiment

3. Resposta ràpida del parell dinàmic i precisió d'estabilització d'alta velocitat

4. Redueix la velocitat i atura ràpidament

5. Forta capacitat anti-interferència

Procediments operatius
1. Inspecció abans de conduir
1.1 Afegiu el greix adequat segons la taula de lubricació de la màquina.

1.2 Comproveu que totes les instal·lacions elèctriques, mànec, peces de transmissió, protecció i dispositius límit siguin complets, fiables i flexibles.

1.3 Cada engranatge ha d'estar en posició zero i la tensió del cinturó ha de complir els requisits.

1.4 No es permet emmagatzemar objectes metàl·lics directament al llit, per no danyar el llit.

1.5 La peça que s'ha de processar està lliure de fang i sorra, evitant que el fang i la sorra caiguin al palet i es desgastin el rail de guia.

1.6 Abans de subjectar la peça, s'ha de realitzar una prova de cotxe buit.Després de confirmar que tot és normal, la peça es pot carregar.

2. Procediments de funcionament
2.1 Després d'instal·lar la peça de treball, engegueu primer la bomba d'oli lubricant perquè la pressió de l'oli compleixi els requisits de la màquina-eina abans de començar.

2.2 Quan s'ajusta la cremallera d'intercanvi, quan s'ajusta la roda penjant, s'ha de tallar l'alimentació.Després de l'ajust, tots els cargols s'han de prémer, la clau anglesa s'ha de treure a temps i la peça de treball s'ha de desconnectar per a l'operació de prova.

2.3 Després de carregar i descarregar la peça de treball, la clau de mandril i les peces flotants de la peça s'han de treure immediatament.

2.4 El contrapunt, la maneta, etc. de la màquina-eina s'han d'ajustar a les posicions adequades segons les necessitats de processament, i s'ha d'estreny o subjectar.

2.5 Les peces de treball, les eines i els accessoris s'han de muntar de manera segura.L'eina de força flotant ha d'estendre la peça d'entrada a la peça abans d'engegar la màquina-eina.

2.6 Quan s'utilitza el suport central o el suport d'eines, el centre s'ha d'ajustar bé i ha d'haver una bona lubricació i superfícies de contacte de suport.

2.7 Quan es processen materials llargs, la part que sobresurt darrere de l'eix principal no hauria de ser massa llarga.

2.8 Quan s'alimenta el ganivet, el ganivet s'ha d'apropar lentament al treball per evitar la col·lisió;la velocitat del carro ha de ser uniforme.Quan es canvia l'eina, l'eina i la peça de treball han de mantenir una distància adequada.

2.9 L'eina de tall s'ha de subjectar i la longitud d'extensió de l'eina de tornejat generalment no supera les 2,5 vegades el gruix de l'eina.

2.1.0 En mecanitzar peces excèntriques, ha d'haver un contrapès adequat per equilibrar el centre de gravetat del mandril i la velocitat del vehicle ha de ser l'adequada.

2.1.1.Hi ha d'haver mesures de protecció per a les peces que van més enllà del fuselatge.

2.1.2 L'ajust de la configuració de l'eina ha de ser lent.Quan la punta de l'eina es troba a 40-60 mm de distància de la part de processament de la peça, s'hauria d'utilitzar l'alimentació manual o de treball, i no es permet que l'alimentació ràpida enganxi directament l'eina.

2.1.3 En polir la peça amb una llima, el suport de l'eina s'ha de retreure a una posició segura i l'operador ha de mirar el mandril, amb la mà dreta al davant i l'esquerra darrere.Hi ha una ranura a la superfície i la peça amb un forat quadrat no es pot processar amb un fitxer.

2.1.4 En polir el cercle exterior de la peça de treball amb tela d'esmeril, l'operador ha de subjectar els dos extrems de la tela d'esmeril amb les dues mans per polir segons la postura especificada a l'article anterior.Està prohibit utilitzar els dits per subjectar el drap abrasiu per polir el forat interior.

2.1.5 Durant l'alimentació automàtica del ganivet, el suport del ganivet petit s'ha d'ajustar perquè estigui al ras de la base per evitar que la base toqui el mandril.

2.1.6 Quan es tallen peces o materials grans i pesats, s'ha de reservar una dotació de mecanitzat suficient.

3. Funcionament d'aparcament
3.1 Talleu l'alimentació i traieu la peça de treball.

3.2 Les nanses de cada peça es toquen a la posició zero i les eines es compten i es netegen.

3.3 Comprovar l'estat de cada dispositiu de protecció.

4. Precaucions durant el funcionament
4.1 Està estrictament prohibit que els no treballadors facin funcionar la màquina.

4.2 Està estrictament prohibit tocar l'eina, la part giratòria de la màquina-eina o la peça giratòria durant el funcionament.

4.3 No està permès utilitzar la parada d'emergència.En cas d'emergència, després d'utilitzar aquest botó per aturar-se, s'ha de tornar a comprovar segons la normativa abans de posar en marxa la màquina-eina.

4.4 No es permet trepitjar la superfície del rail de guia, la vareta de cargol, la vareta polida, etc. del torn.Llevat de la normativa, no està permès accionar el mànec amb els peus en comptes de les mans.

4.5 Per a peces amb butllofes, forats de contracció o ranures a la paret interior, no es permet tallar els forats interiors amb rascadors triangulars.

4.6 La pressió d'aire comprimit o líquid del mandril hidràulic posterior pneumàtic ha d'assolir el valor especificat abans que es pugui utilitzar.

4.7 Quan es tornen peces esveltes, quan la longitud que sobresurt dels dos costats frontals del capçal del llit és més de 4 vegades el diàmetre, el centre s'ha d'utilitzar d'acord amb les regulacions del procés.Repòs central o suport del taló.S'han d'afegir guàrdies i senyals d'advertència quan sobresurten darrere del cap del llit.

4.8 Quan es tallen metalls fràgils o es tallen fàcilment esquitxats (incloent la mòlta), s'han d'afegir deflectors de protecció i els operadors han de portar ulleres de protecció.
Condicions d'ús

L'ús normal dels torns ordinaris ha de complir les condicions següents: la fluctuació de la tensió d'alimentació a la ubicació de la màquina-eina és petita, la temperatura ambient és inferior a 30 graus centígrads i la humitat relativa és inferior al 80%.

1. Requisits ambientals per a la ubicació de la màquina-eina

La ubicació de la màquina eina ha d'estar lluny de la font de vibració, s'ha d'evitar la llum solar directa i la radiació tèrmica i s'ha d'evitar la influència de la humitat i el flux d'aire.Si hi ha una font de vibració a prop de la màquina-eina, s'han d'establir ranures antivibracions al voltant de la màquina-eina.En cas contrari, afectarà directament la precisió de mecanitzat i l'estabilitat de la màquina-eina, cosa que provocarà un mal contacte dels components electrònics, fallarà i afectarà la fiabilitat de la màquina-eina.

2. Requisits d'alimentació

En general, els torns ordinaris s'instal·len al taller de mecanitzat, no només la temperatura ambient canvia molt, les condicions d'ús són pobres, sinó que també hi ha molts tipus d'equips electromecànics, el que provoca grans fluctuacions a la xarxa elèctrica.Per tant, la ubicació on s'instal·len els torns ordinaris requereix un control estricte de la tensió d'alimentació.Les fluctuacions de la tensió de la font d'alimentació han d'estar dins del rang permès i romandre relativament estables.En cas contrari, el funcionament normal del sistema CNC es veurà afectat.

3. Condicions de temperatura

La temperatura ambient dels torns ordinaris és inferior a 30 graus centígrads i la temperatura relativa és inferior al 80%.En termes generals, hi ha un ventilador d'escapament o un ventilador de refrigeració dins de la caixa de control elèctric CNC per mantenir la temperatura de treball dels components electrònics, especialment la unitat central de processament, constant o la diferència de temperatura canvia molt poc.La temperatura i la humitat excessives reduiran la vida útil dels components del sistema de control i augmentaran els errors.L'augment de la temperatura i la humitat i l'augment de la pols provocaran unió a la placa de circuit integrat i provocaran un curtcircuit.

4. Utilitzeu la màquina-eina tal com s'especifica al manual

Quan s'utilitza la màquina-eina, l'usuari no pot modificar els paràmetres establerts pel fabricant al sistema de control a voluntat.La configuració d'aquests paràmetres està directament relacionada amb les característiques dinàmiques de cada component de la màquina-eina.Només es poden ajustar els valors dels paràmetres de compensació de retrocés segons la situació real.

L'usuari no pot canviar els accessoris de la màquina-eina a voluntat, com ara utilitzar el mandril hidràulic més enllà de les especificacions.El fabricant té en compte completament la concordança de diversos paràmetres d'enllaç a l'hora de configurar els accessoris.La substitució de cegues provoca un desajustament de paràmetres en diversos enllaços i fins i tot provoca accidents inesperats.La pressió del mandril hidràulic, el suport d'eines hidràuliques, la contrapunta hidràulica i el cilindre hidràulic han d'estar dins del rang de tensió admissible i no es permet augmentar arbitràriament.


Hora de publicació: Set-09-2022