El manteniment de la màquina-eina composta de tornejat i fresat CNC de cos inclinat pot afectar directament la qualitat del processament i l'eficiència del treball de les peces.Aquests estàndards de torn han d'evitar la llum solar directa i altres radiacions tèrmiques, i evitar llocs massa humits, massa polsosos o amb gasos corrosius.No és adequat per a l'aturada a llarg termini.La millor opció és encendre l'alimentació una o dues vegades al dia i assecar-la durant aproximadament una hora cada vegada, per tal d'utilitzar la calor generada pel propi torn per reduir la humitat relativa dins de la màquina, de manera que l'electrònica els components no estaran humits.Al mateix temps, també pot esbrinar si hi ha una alarma de bateria a temps per evitar la pèrdua de programari i dades del sistema.La inspecció puntual dels torns CNC amb llits inclinats és la base per al seguiment de l'estat i el diagnòstic d'avaries, i bàsicament implica la següent informació:
1. Punt fix.El primer pas és confirmar quants punts de manteniment té un torn CNC de llit inclinat, analitzar científicament l'equip de la màquina i seleccionar la ubicació que pot causar problemes.Només cal que "vigileu" aquests punts de manteniment i els problemes es descobriran a temps.
2. Calibració.S'han de formular estàndards per a cada punt de manteniment un per un, com ara l'espai lliure, la temperatura, la pressió, el cabal, l'estanquitat, etc., tots han de tenir estàndards de quantitat precisos, sempre que no superin l'estàndard, no és un problema.
3. Periòdicament.Quan s'ha de comprovar una vegada, s'ha de donar el temps del cicle d'inspecció i s'ha de confirmar segons la situació real.
4. Elements fixos.Quins elements s'han de comprovar a cada punt de manteniment també s'han d'establir clarament.
5. Decideix per les persones.Qui realitza la inspecció, ja sigui l'operador, el personal de manteniment o el personal tècnic, s'ha d'assignar a la persona segons la ubicació de la inspecció i les normes de precisió tècnica.
6. Estatuts.La manera de comprovar també ha de tenir estàndards, tant si es tracta d'observació manual o mesurament amb instruments, si s'utilitza equip ordinari o instruments de precisió.
7. Comprovar.L'abast i el procés de la inspecció s'han d'estandarditzar, tant si es tracta d'una inspecció durant l'operació de producció com d'una inspecció d'aturada, una inspecció de desmuntatge o una inspecció sense desmuntatge.
8. Registre.La inspecció s'ha d'enregistrar acuradament i emplenar-la d'acord amb el format de fitxer establert.Per omplir les dades d'inspecció i la desviació de la norma, la impressió de judici i l'opinió de gestió, l'inspector ha de signar i marcar el temps d'inspecció.
9. Eliminació.Els que es poden tractar i ajustar a la meitat de la inspecció s'han de tractar i revisar de manera oportuna, i els resultats del tractament s'han de registrar al registre d'eliminació.Les persones que no puguin o no puguin fer-hi front han de ser comunicades a temps als departaments corresponents i tractades d'acord amb el conveni.No obstant això, qualsevol persona que disposa en qualsevol moment ha d'omplir els registres d'eliminació.
10. Anàlisi.Tant els registres d'inspecció com els registres d'eliminació requereixen una anàlisi sistemàtica periòdica per trobar "punts de manteniment" febles.És a dir, els punts amb alts percentatges de fallades d'equips o enllaços amb grans pèrdues, presenten suggeriments i els presenten al departament de disseny per a la millora contínua del disseny.
Hora de publicació: 15-jul-2023